由于醫(yī)用塑料瓶是某家公司的主要核心,對產品的質量要求非常嚴格。為了節(jié)省人力資源,提高檢測效率,某公司采用康耐視公司的In-Sight 視覺系統(tǒng)。
通過使用先進的圖案匹配技術PatMax來定位塑料瓶,其斑點檢測、缺陷檢測技術能夠穩(wěn)定運用到傳送帶上的高速檢測。通過現(xiàn)場測試和計算,某家公司在檢測線上共應用了4套In-sight 7402智能相機,以全方位的檢測醫(yī)用塑料瓶的缺陷、缺件、臟點,以及鋁制封邊的褶皺、褪色、塑料管的毛茬等 。
醫(yī)用塑料瓶的檢測流程共分為兩步:
第一步,塑料瓶經傳送帶來到第一個工位及瓶體檢測工位,此工位要求檢測出瓶體的臟點、益色、毛茬、缺陷等,分揀速度達到200個/min。
在此處應用In-sight 7402智能相機可以有效的完成以上檢測需求。由于分揀速度快,所以對相機的運行處理速度有較高要求。康耐視的技術工程師通過增加外界光源強度、增大鏡頭光圈系數(shù)、減少相機曝光時間等具體措施來解決此類問題。
另外,在檢測管壁黑點和臟點時,由于塑料瓶處于運動狀態(tài)下,所以定位的穩(wěn)定性會影響檢測區(qū)域,而通過運用 PatMax 定位功能就可以實現(xiàn)穩(wěn)定的定位。
In-Sight視覺系統(tǒng)具有豐富的工具可以用來檢測塑料瓶的缺陷。如PatMax工具可以精準定位瓶體的檢測區(qū)域,Blob 工具可以穩(wěn)定檢測出瓶體臟點,并通過調節(jié)閾值及對臟點面積的判斷,就能很好的過濾掉瓶體表面的字體干擾。ExtractHistogram 工具用于檢測瓶體的灰度值,來判斷瓶體的益色。
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