機(jī)器視覺(jué)的典型應(yīng)用場(chǎng)景有哪些？

  隨著時(shí)代的發(fā)展,新的技術(shù)，機(jī)器視覺(jué)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。以下是機(jī)器視覺(jué)的典型應(yīng)用場(chǎng)景：

1.生產(chǎn)車間組裝
機(jī)器人在機(jī)器視覺(jué)技術(shù)的作用下，可以精確地按照視覺(jué)技術(shù)使機(jī)械手臂擁有3D視覺(jué)能力，可以靠視覺(jué)導(dǎo)引、定位，成為夾取物件的要件。除了視覺(jué)定位，手眼力協(xié)調(diào)機(jī)器人的關(guān)鍵技術(shù)還有矩陣的感測(cè)器，可以協(xié)助機(jī)器人知道抓取的位置與力量大小。
2.電子焊接制造　　
在焊線技術(shù)中，因?yàn)樾酒S度的縮小，需要較強(qiáng)大的影像放大功能。在此環(huán)境中，高質(zhì)量的成像鏡頭系統(tǒng)必須滿足特殊的最佳化需求。由于機(jī)器視覺(jué)工具絕佳的操作模式、可靠度及視覺(jué)算法的高準(zhǔn)確度，從而很好地解決了芯片焊接過(guò)程中的諸多問(wèn)題。
3.空瓶檢測(cè)　　
機(jī)器視覺(jué)空瓶檢測(cè)系統(tǒng)主要由相機(jī)、鏡頭、光源、圖像采集卡、PC平臺(tái)和控制單元等六部分組成，各個(gè)部分之間相互配合，最終完成對(duì)酒瓶的質(zhì)量檢測(cè)和剔除。
4.汽車零部件裝配　　
汽車零部件具有品質(zhì)要求高、批量大、形狀各異的特點(diǎn)，每一個(gè)零件都涉及到整車的質(zhì)量，故其測(cè)量的尺寸多，精度要求高，需要根據(jù)不同的零部件特征與類型進(jìn)行逐一測(cè)量。目前大部分汽車制造商，已使用機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)取代了普通的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)。
5.產(chǎn)品自動(dòng)化分揀　　
自動(dòng)化分揀是工業(yè)生產(chǎn)、特別是產(chǎn)品批量生產(chǎn)中的必需環(huán)節(jié)之一。工業(yè)生產(chǎn)中需要根據(jù)產(chǎn)品特性及其生產(chǎn)/出廠質(zhì)量要求進(jìn)行分揀，它可以代替人工進(jìn)行貨物的分類、搬運(yùn)和裝卸工作，提高生產(chǎn)和工作效率，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、智能化、無(wú)人化。
6.藥品質(zhì)量檢測(cè)　　
機(jī)器視覺(jué)在醫(yī)療領(lǐng)域的應(yīng)用已經(jīng)從傳統(tǒng)的藥品包裝、藥瓶、標(biāo)簽等視覺(jué)檢測(cè)到目前對(duì)生物芯片的檢測(cè)，放射科的X放射等，通過(guò)引入機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)，完成對(duì)圖像信息的采集、存儲(chǔ)、管理、處理及傳輸?shù)裙δ堋?br/>