圖形和亮度工具精確檢查車輪緊固件零件
麥克萊恩汽車系統(tǒng)(MVS)生產(chǎn)許多汽車緊固件產(chǎn)品,包括不銹鋼蓋車輪螺母。螺母裝配在索引機上,索引機在每個工作站同時處理兩個零件。必須檢查緊固件,以驗證螺母是否正確螺紋。MVS之前使用渦流傳感器進行緊固件檢查,其精度不可靠,有時會導致昂貴的過度分揀。
MVS的制造控制工程師TJ Konieczke說:“我們研究了許多不同的視覺傳感器?!坝行┤撕苊舾?,很嚇人,學習曲線很高,就像我們過去使用的視覺系統(tǒng)一樣。我們選擇了Cognex視覺傳感器,因為它們非常容易編程和操作。我們只需將它們放在適當?shù)奈恢?,將PC連接到USB端口,對它們進行待檢查部件的培訓,然后從檢查部件關鍵功能的菜單中選擇工具即可。”
MVS將兩個Cognex視覺傳感器以45度角安裝在裝配機檢查站的兩個部件上方。傳感器檢查裝配機并評估車輪螺母,以便對其進行適當?shù)姆诸愐员阊b運。零件在夾具中提交給檢驗站,并由彈簧承載的保持器固定到位,因此它們的定位高度存在一些變化。MVS通過使用邊緣查找工具來定位零件的邊緣,解決了零件的可變放置問題。一個亮度工具尋找從線程反射的光。
視覺傳感器與操作裝配機的PLC接口??删幊踢壿嬁刂破魈峁┮粋€靜態(tài)輸出,指示夾具何時與兩個新零件一起就位。當視覺傳感器接收到這個信號時,他們捕獲一個圖像并檢查零件。然后視覺傳感器向PLC發(fā)送一個輸出,指示部件是好是壞。根據(jù)檢查結果,可編程邏輯控制器決定是將零件發(fā)送到合格箱還是不合格箱。
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