機(jī)器視覺檢測(cè)設(shè)備在新能源電池行業(yè)的優(yōu)勢(shì)

        隨著新能源行業(yè)的發(fā)展，鋰電池需求量的不斷增長(zhǎng)，機(jī)器視覺檢測(cè)技術(shù)也越來(lái)越多地被應(yīng)用到電池生產(chǎn)領(lǐng)域。新西旺作為機(jī)器視覺專家，致力于面板顯示、新能源、半導(dǎo)體等行業(yè)，專注于機(jī)器視覺系統(tǒng)設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)，為視覺檢測(cè)、引導(dǎo)/對(duì)位、測(cè)量、識(shí)別提供整體視覺解決方案。下面為大家講解機(jī)器視覺檢測(cè)設(shè)備在新能源電池檢測(cè)行業(yè)的優(yōu)勢(shì)：

1、精確性：由于人眼有物理?xiàng)l件的限制，在精確性上機(jī)器有明顯的優(yōu)點(diǎn)。即使人眼依靠放大鏡或顯微鏡來(lái)檢測(cè)產(chǎn)品，機(jī)器依然會(huì)更加精確。

2、重復(fù)性：機(jī)器可以以相同的辦法一次一次的完成檢測(cè)工作而不會(huì)感到疲倦。與此相反，人眼每次檢測(cè)產(chǎn)品時(shí)都會(huì)有細(xì)微的不同，即使產(chǎn)品是完全相同的。

3、速度：機(jī)器能夠更快的檢測(cè)產(chǎn)品。特別是當(dāng)檢測(cè)高速運(yùn)動(dòng)的物體時(shí)，比如說(shuō)生產(chǎn)線上，機(jī)器能夠提高生產(chǎn)效率。

4、客觀性：人眼檢測(cè)還有一個(gè)致命的缺陷，就是情緒帶來(lái)的主觀性，檢測(cè)結(jié)果會(huì)隨人工心情好壞產(chǎn)生變化，而機(jī)器沒有喜怒哀樂，檢測(cè)的結(jié)果自然非?？陀^可靠。

5、成本：由于機(jī)器比人快，一臺(tái)自動(dòng)檢測(cè)機(jī)器能夠承擔(dān)好幾個(gè)人的任務(wù)。而且機(jī)器不需要停頓、不會(huì)生病、能夠連續(xù)工作，所以能夠極大提高生產(chǎn)效率。

新能源電池案例：

近年來(lái)，新能源汽車等新能源行業(yè)的迅猛發(fā)展，而動(dòng)力鋰電池的需求也在不斷增長(zhǎng)。電芯作為電能存儲(chǔ)單元，其質(zhì)量影響著整個(gè)電池包的質(zhì)量，影響著電動(dòng)汽車等終端產(chǎn)品的性能和安全。傳統(tǒng)的檢測(cè)電芯外觀缺陷的方法是人工測(cè)量和判斷，已經(jīng)難以滿足當(dāng)前電池生產(chǎn)的需求，引進(jìn)基于機(jī)器視覺技術(shù)的鋰電池電芯外觀檢測(cè)設(shè)備是大勢(shì)所趨。

采用鋰電池電芯外觀檢測(cè)設(shè)備的必要性：

電芯是鋰電池組件中的重要組成部分，相當(dāng)于鋰電池的心臟。電芯的生產(chǎn)品質(zhì)要求高，安全系數(shù)標(biāo)準(zhǔn)高，其生產(chǎn)需經(jīng)過(guò)數(shù)十道工藝流程、多項(xiàng)品質(zhì)檢查以及生產(chǎn)管控環(huán)節(jié)。

電芯外觀缺陷檢測(cè)的傳統(tǒng)方法是人工測(cè)量和判斷，受到檢測(cè)人員主觀意愿、情緒、視覺疲勞等因素的影響，檢測(cè)結(jié)果有許多波動(dòng)性和不確定性。對(duì)于電池生產(chǎn)廠家來(lái)說(shuō)，需要承擔(dān)較大的風(fēng)險(xiǎn)。采用鋰電池電芯外觀檢測(cè)設(shè)備，能夠克服人工檢測(cè)的缺點(diǎn)，使檢測(cè)結(jié)果更加穩(wěn)定可靠，同時(shí)還節(jié)約了人力成本，提高了整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的自動(dòng)化程度。

鋰電池電芯外觀檢測(cè)設(shè)備的工作機(jī)制和功能：

鋰電池電芯外觀檢測(cè)設(shè)備由自動(dòng)上料工位、電芯測(cè)厚和極耳整形工位、電芯外觀2D檢測(cè)工位、電芯外觀2.5D檢測(cè)工位、自動(dòng)下料工位組成。機(jī)械手將電芯從流水線上自動(dòng)抓取放入電芯測(cè)厚和極耳整形工位，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行測(cè)量厚度和整形好極耳，通過(guò)機(jī)械模組把產(chǎn)品放入2D視覺檢測(cè)工位平臺(tái)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行正反面檢測(cè)，再通過(guò)旋轉(zhuǎn)機(jī)械手把產(chǎn)品放入2.5D視覺檢測(cè)工位，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行正反面檢測(cè)。完成后機(jī)械手再把產(chǎn)品放入流水線上，系統(tǒng)同時(shí)把每個(gè)產(chǎn)品的厚度及產(chǎn)品檢測(cè)的不同項(xiàng)目的結(jié)果統(tǒng)計(jì)，發(fā)給客戶系統(tǒng)。

該設(shè)備的功能包括對(duì)電芯進(jìn)行厚度測(cè)量，并檢測(cè)電芯外觀是否存在不良缺陷，如表面起皺、漏液、劃痕等。