劃痕檢測(cè)是工業(yè)生產(chǎn)中經(jīng)常遇到的問題。在工業(yè)生產(chǎn)中,許多設(shè)備的零部件都是在高溫、高壓的環(huán)境下工作的,所受載荷復(fù)雜,使用環(huán)境惡劣,故障率高。因此,對(duì)相關(guān)零部件的劃痕、裂紋進(jìn)行視覺檢測(cè)就顯得尤為重要。
工業(yè)產(chǎn)品千差萬別,采取的劃痕檢測(cè)方法和要求也多種多樣。利用機(jī)器視覺進(jìn)行劃痕檢測(cè)的基本可分為兩個(gè)步驟:
(1)檢測(cè)產(chǎn)品表面是否有劃痕。
(2)在確定被分析圖像上存在劃痕之后,對(duì)劃痕進(jìn)行提取。
盡管工業(yè)生產(chǎn)中的圖像具有多樣性,但是對(duì)于每種圖像,都要經(jīng)過綜合分析,以便達(dá)到預(yù)期效果。無論是劃痕還是凹坑缺點(diǎn)目標(biāo),缺點(diǎn)目標(biāo)在整個(gè)圖像中所占的像素很小,在低信噪比區(qū)域,缺點(diǎn)目標(biāo)的灰度值與不均勻背景的差值不明顯。所以,為了準(zhǔn)確地檢驗(yàn)和識(shí)別缺點(diǎn),必須采用有效的算法來突出圖像中的缺點(diǎn)基本特征,削弱圖像的背景基本特征。
而機(jī)器視覺作為人工智能制造重要的前沿技術(shù)之一,在五金、塑膠缺陷檢測(cè)方面有得天獨(dú)厚的優(yōu)勢(shì)。機(jī)器視覺檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行五金缺陷檢測(cè)具有非接觸、高效、低成本、自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn),在檢測(cè)鈑金件缺陷和防止有缺陷鈑金件產(chǎn)品方面有很大價(jià)值。
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