在PCB線路板檢測(cè)中，機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)得到了廣泛的應(yīng)用

        隨著電子科技技術(shù)和電子制造業(yè)的發(fā)展，貼片元器件的體積變小，安裝密度變大，這就要求PCB板的集成度進(jìn)一步提高。為了保證電子產(chǎn)品的性能，PCB板缺陷檢測(cè)技術(shù)變得非常關(guān)鍵，已經(jīng)成為電子行業(yè)中不可或缺的技術(shù)。下面小編簡(jiǎn)單為大家介紹機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)在PCB檢測(cè)中廣泛應(yīng)用：
1.分類檢測(cè)的識(shí)別 ：
使用視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)來(lái)辨別PCB板的編號(hào)，是通過(guò)比對(duì)板子的外形、尺寸、內(nèi)孔以及系統(tǒng)加載的產(chǎn)品黑白特征圖，來(lái)進(jìn)行識(shí)別。
2.鉆孔編碼檢測(cè)：
鉆孔編碼檢測(cè)是一種用于確認(rèn)鉆孔品質(zhì)的方法。在鉆孔過(guò)程中，通過(guò)對(duì)被鉆材料進(jìn)行編碼檢測(cè)，可以有效地識(shí)別鉆孔的準(zhǔn)確性和質(zhì)量。這種方法能夠幫助鉆孔操作者迅速判斷鉆孔是否達(dá)到了預(yù)期的標(biāo)準(zhǔn)，并及時(shí)采取調(diào)整措施，以保證鉆孔的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。鉆孔編碼檢測(cè)是現(xiàn)代鉆孔技術(shù)中重要的一環(huán)，能夠提高鉆孔工作的精確性和效率。根據(jù)編碼規(guī)則對(duì)鉆孔記號(hào)進(jìn)行解碼。
3.外觀檢測(cè)焊盤：
在PCB生產(chǎn)過(guò)程中，顯影后會(huì)出現(xiàn)焊盤蓋油，及時(shí)檢測(cè) 并解決這個(gè)問(wèn)題，可以減少后續(xù)工序，并達(dá)到成本節(jié)約的效果。
4.字符讀取檢測(cè)：
需要檢測(cè)PCB板上的字符碼形態(tài)是否符合標(biāo)準(zhǔn)，以及是否清晰完整，線條是否平滑且沒(méi)有凸點(diǎn)，是否存在線體重疊、重影、麻點(diǎn)、變形、色差、偏位或錯(cuò)印等缺陷 。
5.外觀檢測(cè)：
機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)多種檢測(cè)，包括PCB、BGA、管腳和貼片的檢測(cè)，以及焊點(diǎn)、元件缺失、方向錯(cuò)誤等完整性的檢測(cè)。例如，可以檢測(cè) PCB板表面是否有污漬、雜物、凹坑和錫渣殘留等；也可以檢測(cè)表面字符和符號(hào) 是否清晰；還可以檢測(cè)焊盤上的錫是否均勻分布等。
PCB板外觀缺陷視覺(jué)檢測(cè)自動(dòng)化設(shè)備的好處：
1、PCB板上下料過(guò)程自動(dòng)化，無(wú)需人工上下料；
2、機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)的速度快，效率高；
3、設(shè)備使用高清鏡頭，檢測(cè)精度高；
4、設(shè)備不會(huì)疲憊，能夠24小時(shí)一直工作，并保持高效率；
5、設(shè)備系統(tǒng)可以自動(dòng)收集記錄檢測(cè)數(shù)據(jù)，便于后期管理查詢和分析不良品；
6、一臺(tái)視覺(jué)檢測(cè)自動(dòng)化設(shè)備就能代替多名檢測(cè)員，減少人工成本。

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