由于卓越的產(chǎn)品質(zhì)量是讓有多種特征的復(fù)雜零件的電子液壓自動(dòng)傳輸控制模塊采購(gòu)者滿意的必要條件。人工手動(dòng)檢測(cè)這些特征是一個(gè)冗長(zhǎng)的過(guò)程,無(wú)法保證可以發(fā)現(xiàn)缺陷特征。將有缺陷的產(chǎn)品交付給客戶可能會(huì)造成保修申請(qǐng),并會(huì)損壞制造商的聲譽(yù)。使用Cognex In-Sight視覺(jué)系統(tǒng)執(zhí)行傳輸控制模塊檢測(cè)即可解決這些問(wèn)題。
在典型的應(yīng)用中,視覺(jué)系統(tǒng)安裝在自動(dòng)設(shè)備上并由其移至10個(gè)不同的位置執(zhí)行各種檢測(cè)操作。PLC和自動(dòng)設(shè)備與康耐視視覺(jué)系統(tǒng)通信并完成這些操作。PLC發(fā)送命令將自動(dòng)桿移到第一個(gè)檢測(cè)位置。自動(dòng)設(shè)備到達(dá)合適位置后,PLC發(fā)送信號(hào)到視覺(jué)系統(tǒng)拍照,然后視覺(jué)系統(tǒng)發(fā)回表示檢測(cè)已完成的響應(yīng)。然后,PLC發(fā)送命令將自動(dòng)設(shè)備移到下一個(gè)檢測(cè)位置。
跟蹤性可保證檢測(cè)的是正確的產(chǎn)品。零件上有2D代碼,由DataMan ID讀碼器進(jìn)行讀取。In-Sight 視覺(jué)系統(tǒng)確認(rèn)存在螺栓、連接器上的量規(guī)觸針以及其位置,并驗(yàn)證是否有膠帶。完成產(chǎn)品檢測(cè)后,視覺(jué)系統(tǒng)將檢測(cè)結(jié)果和缺陷圖片發(fā)給生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)。不符合公司標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品將自動(dòng)從生產(chǎn)線上清除。In-Sight視覺(jué)系統(tǒng)檢測(cè)可保證自動(dòng)傳輸控制模塊的質(zhì)量,避免返工并提高客戶滿意度。
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